Energieeinsparmöglichkeiten beim Finishen
Entscheidend für den Energiebedarf bei Finishern ist die eingesetzte Dampfmenge, die zur Sprühdampfapplikation und – je nach Finisher – zur Erzeugung der zur Trocknung erforderlichen Heißluft eingesetzt wird. In der Praxis werden Dämpfdauer und Heißluftdauer oft einmal eingestellt und nur in seltenen Fällen der behandelten Warenart (Dicke, Anzahl der Lagen, Restfeuchte etc.) angepasst. Dabei wird warenartabhängiges Einsparpotenzial nicht genutzt.
MERKE: Knitter können effektiv nur durch Erhitzen feuchter Fasern entfernt werden. In der Praxis wird dazu Sprühdampf und Heißluft eingesetzt. Generell kann bei feuchten Textilien auf Sprühdampf nahezu vollständig verzichtet werden, ohne Qualitätseinbußen befürchten zu müssen. Bei trockener Ware nach dem Reinigungsprozess ist der Einsatz von Sprühdampf zwingend erforderlich. Effektive Knitterentfernung ist nur bei Vorhandensein von Feuchtigkeit und Hitze (also Dampf) möglich.